隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展,各行各業(yè)都要以最低的成本參與市場(chǎng)競爭,這就要求25升塑料桶制品所使用的材料成本更低、適用范圍更廣,在制品尺寸及外觀(guān)的要求上,也要求越來(lái)越精確。經(jīng)過(guò)多年的不斷實(shí)踐,人們在注塑行業(yè)的氣輔和水輔注塑、精密注塑、微注塑、振動(dòng)注塑等等各領(lǐng)域不斷攻關(guān),并取得了一些進(jìn)展。 作為一種重要的25升塑料桶加工方法,注塑成型能以較短的生產(chǎn)周期、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出尺寸精確和結構復雜的塑膠產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)注塑加工出來(lái)的塑料制品可廣泛用于電子、醫療器材、汽車(chē)等行業(yè)。 氣輔注塑和水輔注塑氣體輔助注射成型技術(shù)(GAIM)的特點(diǎn)是射膠壓力低、注塑出來(lái)的產(chǎn)品變形小、產(chǎn)品表面優(yōu)良、用料少且能實(shí)現有較大壁厚差異制品的注塑成型。這種成型技術(shù)于20世紀80年代開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的。整個(gè)注塑過(guò)程是先向模腔內注入塑料熔體,再注入壓縮氣體。通過(guò)氣體對塑料熔體中阻力最小的地方進(jìn)行穿透,讓氣體形成一股動(dòng)力推動(dòng)塑料熔體的擴散和推行,讓塑料熔體最終充滿(mǎn)模腔后再進(jìn)行保壓措施,待產(chǎn)品完全冷卻后再進(jìn)行加工。